立式電機(jī)型號

常見故障

推力瓦燒損

推力瓦是大型立式電機(jī)的關(guān)鍵部件。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，推力瓦燒損故障約占水泵機(jī)組設(shè)備故障的40%左右。其根本

立式電機(jī)

原因是推力瓦與鏡板之間的油膜層被破壞，摩擦熱迅速增加，瓦面溫度超過瓦面巴氏合金熔點(diǎn)導(dǎo)致燒損。

解決方法主要有：增大現(xiàn)有巴氏合金推力瓦的面積、提高推力瓦過載能力、采用液壓頂升裝置(在推力瓦中心開孔，注入高壓油，促進(jìn)油膜形成)、保證推力頭與推力瓦之間接觸面的加工精度、提高油箱內(nèi)水冷卻器的冷卻能力等。

二、軸承室甩油

大型立式水泵電機(jī)大多配套稀油潤滑的推力軸承，軸承室甩油問題時有發(fā)生，嚴(yán)重地影響了機(jī)組的穩(wěn)定安全運(yùn)行。軸承室甩油問題主要由負(fù)壓和紊流引起。負(fù)壓的產(chǎn)生是由于電機(jī)運(yùn)行時，軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時在電機(jī)的內(nèi)部形成一定負(fù)壓，電機(jī)上軸承室的油氣被負(fù)壓吸出，冷凝后凝結(jié)成油滴。潤滑油容易翻越擋油桶的頂邊流入電機(jī)轉(zhuǎn)子。紊流的產(chǎn)生是因?yàn)殡姍C(jī)帶動推力軸承推力頭高速旋轉(zhuǎn)，潤滑油被急速攪拌，油流變成了紊流，呈乳白且有很多油的混氣產(chǎn)生，從而通過擋油桶和主軸之間的空隙進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部。

解決負(fù)壓比較可行的辦法是提高推力軸承內(nèi)擋油筒的高度，在擋油筒外部增加浮動密封圈，這樣可以大幅度減少進(jìn)入到轉(zhuǎn)子中的油氣，同時再軸承的油箱上增加空氣濾清器，起到平衡氣壓的作用

立式電機(jī)型號

采用上流行的箱式結(jié)構(gòu)，其方型機(jī)座由鋼板焊接制成，具有剛度好，重量輕的優(yōu)點(diǎn)，變換機(jī)座兩側(cè)的罩或空(水)-空冷卻器即構(gòu)成不同系列的YL、YLST或YKKL(YKSL)電動機(jī)。定子采用外壓裝結(jié)構(gòu)，其定子繞組采用F級緣材料和防暈材料，繞組端部固定采用特殊綁扎工藝、牢固可靠。整個定子采用真空壓力浸漬F級無溶劑漆(VPI)工藝處理，電動機(jī)具有優(yōu)良可靠的絕緣性能和防潮、抗沖擊能力。轉(zhuǎn)子依電機(jī)轉(zhuǎn)子外形尺寸大小不同而采用鑄鋁轉(zhuǎn)子或銅條轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，不論采用何種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)及制造工藝均能保證電機(jī)運(yùn)行可靠。根據(jù)電機(jī)是否承受軸向力或承受軸向力的大小，電機(jī)上軸承結(jié)構(gòu)有滾動軸承或滑動軸承兩種，下軸承結(jié)構(gòu)為滾動軸承。采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的電動機(jī)均有不停機(jī)加、排油脂裝置。主出線盒為密封結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級為IP54，出線盒的進(jìn)線孔可朝上、下、左、右轉(zhuǎn)換，盒內(nèi)有單獨(dú)的接地端子。